食品GMP建設廠區布局 ①廠區要有足夠的面積，可按企業生產規模每1000萬元產值10畝地概算，適當留有發展余地，一般不少于20畝；②廠區應按行政、生活、倉貯生產和輔助功能合理布局，并不得互相妨礙；③廠區道路設置要貫徹人流、物流分開的原則，走向合理，主要建筑物四周 要有消防通道，道路寬度主道路一般不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于3米；④潔凈廠房應布置在廠區內環境整潔，人流、貨流不穿越或少穿越的地方，并考慮產品工藝特點和防止生產時的交叉污染，間距恰當，主廠房之間間距應不少于10米；⑤三廢處理、鍋爐房、動物房等有嚴重染污的區域，應置于廠區全年最大頻率風向下風側；⑥兼有飼料、原料藥和制劑生產的藥廠，飼料和原料廠區應置于下風側；⑦動物房的設置應符合《實驗動物環境及設施》有關規定，有專用的排污和空調設施，與其他區域嚴格分開，并取得動物實驗合格證；⑧潔凈廠房周圍應綠化，可鋪植草坪或種植對大氣含塵、含菌不產生有害影響的樹木，但不宜種花，盡量減少廠區內露土面積；⑨建筑物、道路及硬化場地、綠地及水池的比例應適當，以單層建筑為例，可考慮三者各占1/3；⑩廠區內留有水池較好，一是可以解決建筑時的用土，二是可以美化環境、制造小氣侯，三是可以作為消防備用水；○11載重5噸～10噸，厚度8～12cm的水泥道路40～60元/m2,綠地5～8元/m2。

食品GMP建設布局： 
1）生產車間按其清潔要求程度，分為非食品生產處理區、一般作業區、準清潔作業區及清潔作業區，各區之間應視清潔程序給予有效隔離，防止交叉污染。非食品生產處理區：辦公室、配電、動力裝備等；一般作業區：品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等；準清潔區：殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等；清潔作業區：灌裝工序、乳酸菌發酵工序、菌種培養間； 
2）瓶（桶）裝飲用水生產車間清潔作業區應達到1000級潔凈度要求，其它飲料類生產車間清潔作業區應達到10萬級以上潔凈度要求； 
3）清潔區和非清潔區相對密封，不同清潔區域應有明確的隔斷，并設立
獨立的衛生通道，人流、物流分開。 
3、地面、墻壁： 
1）車間地面應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應有適當的排水坡度和良好的排水系統以保證地面不積水； 
2）車間內墻壁、屋頂或者天花板應使用無毒、淺色、不滲水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于2米的墻裙； 
3）墻角、地角、頂角應采取弧形連接， 防止污垢積存，并便于清洗。 #p#分頁標題#e#

4、門窗： 
1）車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作，結構嚴密；清潔區內不得使用木制門窗；生產過程中可能開啟的窗戶應裝設紗窗； 
2）車間窗戶不易有內窗臺，若有內窗臺的，窗臺不低于1米，內窗臺臺面應下斜約45度； 
3）門能自動關閉且閉合嚴實，門口有防蟲、蠅設施。 

5、排水系統： 
1）排水系統應有防止固體廢棄物進入的裝置，水流從低污染區域流向高污染區域； 
2）通往廠房外部的排水管應有防止異味溢出的水封裝置以及防鼠網
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